无锡螺旋钢管规格|大口径螺旋钢管生产工艺 
  
直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。 
螺旋钢管生产工艺
  螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.  
  (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。  
  (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。  
  (3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。  
  (5)采用外控或内控辊式成型。    (6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得
严格的控制。  
  (7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。  
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。     
(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。  
  (10)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。  
  (11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。  
  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管,全部经过X射线电视或拍片检查。  
  (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。  
  (14)管端机械加工,使端面垂直度,坡口角和钝边得到准确控制。  
  
螺旋钢管规格
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 219-6-8  | 
 720*6-8  | 
 1220*8-9  |  
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 245*6-8  | 
 820*6-8  | 
 1120*10-18  |  
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 273*6-8  | 
 325-9-10  | 
 1220*10-18  |  
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 300*6-8  | 
 426*9-10  | 
 1320*10-18  |  
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 325*6-8  | 
 478-9-10  | 
 1420*10-18  |  
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 377*6-8  | 
 529*9-10  | 
 1520*10-18  |  
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 406*6-8  | 
 560*9-10  | 
 1620*10-18  |  
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 426*6-8  | 
 630*9-10  | 
 1720*12-18  |  
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 460*6-8  | 
 720*9-10  | 
 1820*12-18  |  
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 480*6-8  | 
 820*9-10  | 
 1920*14-18  |  
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 520*6-8  | 
 920*6-7-10  | 
 2020*14-18  |  
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 560*6-8  | 
 1020*7-10  | 
 2220*14-18  |  
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 630*6-8  | 
 1120*8-9  | 
 联系13405784567  |    
  
螺旋管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用:给水、排水。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。 
 材质:国内常用螺旋管材质一般有:16mn Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。 
螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的  
                       
                       
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